瓦楞紙板生產(chǎn)線的張力控制和自動糾偏長期以來是困擾瓦楞紙板紙箱企業(yè)重要的課題，面對紙箱企業(yè)不斷上漲的成本，紙板、紙箱企業(yè)如何應對？西江機械最新研發(fā)的輸送天橋自動張力控制與自動糾偏系統(tǒng)為廣大企業(yè)提供了解決方案。

在傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)中，實現(xiàn)三，五，七層瓦楞紙板的張力和糾偏基本上采用真空吸附和電動調(diào)節(jié)的方式來完成。因為使用機械的擋板糾偏而產(chǎn)生的材料破裂、斷紙現(xiàn)象頻繁發(fā)生，從而導致了材料和時間的損失，其次重要的是在連續(xù)生產(chǎn)中材料紙幅改變時，材料的貼合錯位將導致熱板部的熱板上已干燥的漿線殘留；這將造成生產(chǎn)的連續(xù)中斷，直到操作人員將殘留的漿糊清理干凈方可連續(xù)生產(chǎn)，最終降低了瓦楞紙板生產(chǎn)線的效率。

西江機械團隊研發(fā)的XJD-2000瓦楞紙、面紙全自動張力控制與糾偏系統(tǒng)實現(xiàn)了瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的連續(xù)糾偏。

天橋糾偏系統(tǒng)可獨立運行，使用于三、五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線，也可安裝在原有的老生產(chǎn)線上使用。

• 天橋糾偏器雖然利用非破壞式壓力輪的糾偏架來連續(xù)糾偏，也不會使材料表面受損。
• 紅外線全幅寬非接觸式檢測電眼，高速的數(shù)據(jù)傳輸。
• 掃描頻率300HZ，分辨率1mm。32位ARM微處理器每秒接收測量光幕300組檢測數(shù)據(jù)，建立數(shù)學模型，用矢量運算法使糾偏裝置置位正確，確保精準連續(xù)糾偏效果。

特點：

• 無接觸式檢測瓦楞紙
• 10個糾偏輪無動力方式糾偏模式；
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• 高精準的紙張糾偏；
• 紙張寬度改變不需要任何調(diào)整；
• 閉回路的糾偏程序持續(xù)的運行，不易老化的全幅寬紅外線檢測光幕，可以以面紙的紙邊；或中心也可以以瓦楞紙的中心為基準進行糾偏；
• 模塊方式設(shè)計，模塊方式設(shè)計，簡易安裝；

四種特性

• 降低天橋裝置的設(shè)定時間，就如同自動化糾偏程序而減少機器停機時間；
• 可減少撕破及紙張無法對正時所產(chǎn)生的浪費；
• 由于自動調(diào)整及操作糾偏系統(tǒng)而降低勞動強度；
• 減少貼合不精確時所造成的浪費；
• 在沒有穩(wěn)定的材料張力無法得到穩(wěn)定的瓦楞紙板，張力控制器在天橋出口測量材料張力，應先對設(shè)定值和實際的材料張力連續(xù)自動比對結(jié)果，使單瓦紙能事前得到持續(xù)平穩(wěn)的熱傳送到預熱器。
• 張力系統(tǒng)兩邊安裝多點式氣囊剎車，紙張力均勻，止滑膠更耐用，相對傳統(tǒng)風機張力系統(tǒng)，單機至少節(jié)約6度/小時，更節(jié)省成本，更綠色環(huán)保，操作更簡便。